Automatisering & speciale installaties
Klan specifieke oplossingen met Rösler procesveilig ontwikkelen
De naadloze integratie van straal- en glijslijpinstallaties in volledige geautomatiseerde productielijnen is een van de fundamentele sterke punten van Rösler. 90 procent van de straal- en glijslijpinstallaties die onze fabrieken verlaten, zijn aan de klant aangepaste individuele oplossingen. Afhankelijk van de bewerkingstaak, onderdelenafhandeling en automatiseringsgraad komen verschillende transport- en onderdelendragers, straal- of glijslijpsystemen, schuurelementen of straalmiddelen alsmede filter- en proceswatertechnieken in aanmerking.
Korte laad- en ontlaadcycli, hoge gewichten van afzonderlijke delen en betrouwbare herhaalbaarheid zijn de criteria, die het gebruik van robots en handlingsystemen vandaag de dag onmisbaar maken. Op maat gesneden manipulatorsystemen, voor de gerichte opname van werkstukken, worden in nauwe samenwerking met de klant gebouwd en vervaardigd. Zo gaat het onderdelenspectrum voor een geautomatiseerde afhandeling van de fragiele verstuiver tot het motorblok dat tonnen weegt.
RXD 1000-4
In de loop van de ontwikkeling van een ergonomische en betrouwbare automatiseringsoplossing, werd voor Daimler AG een doorloop-straalconcept geïmplementeerd. Daarbij lag de focus op hoge flexibiliteit bij gelijktijdige instelvrijheid. De handmatig op draaitafels geplaatste tandwielen met inwendige vertanding worden via een geautomatiseerde sortering volledig automatisch naar de draadgaasband-straalinstallatie gevoerd. Na het straalproces zorgt een transportband voor de scheiding van componenten. De gepositioneerde aandrijfwielen kunnen door een robot volledig geautomatiseerd in gaasboxen gestapeld worden.
Sleepfinisher R6/1000
Voor het volledig geautomatiseerd ontbramen van gereedschappen uit veredelde soorten gereedschapsstaal heeft Rösler een sleepfinish-systeem voor Walter AG uit Tübingen ontworpen. Het volgens de specifieke eisen van Walter op maat gemaakte systeem bestaat uit twee gekoppelde sleepfinishers met automatische gerobotiseerde toevoer van telkens zes hoofdspillen. In de installaties kunnen gereedschappen met een diameter van maximaal 160 mm en een lengte van max. 350 mm bewerkt worden. Voor de verschillende werkstukken zijn in de masterbesturing programma's met onderdeel specifieke parameters, bijvoorbeeld draairichting en snelheid van de spillen, dompeldiepte en behandelingstijden opgeslagen.
Surf-Finisher
De Rösler Surf-finisher-technologie combineert automatische werkstukhandling met selectieve of volledige oppervlaktebewerking. De procedure is prima geschikt voor hoogwaardige werkstukken met een complexe vorm. Ieder deel kan indien nodig met een individueel proces bewerkt worden. Daarbij worden de werkstukken door een of meerdere geïntegreerde 6-assige robotsystemen computergestuurd in het met processpecifiek gekozen glijslijpmiddel gevulde, roterende werkreservoir geleid. Tijdens de bewerking ontstaat een hoge aandrukkracht, die korte bewerkingstijden mogelijk maakt.
RDGE 1000-8
Voor het reinigingsstralen van gestampte carrosseriedelen heeft het Voestalpine-concern in doorloop-straalinstallaties geïnvesteerd. De installaties worden door middel van robots direct vanuit de pers bevoorraad. Na het laden van de max. 260 graden hete onderdelen vindt een afkoeling tot straaltemperatuur plaats. Daarbij is het afkoelstation in het straalinstallatieconcept geïntegreerd. De turbinerangschikking van de installatie is speciaal op de geometrie van de werkstukken afgestemd en is van tevoren door CAD-simulatie berekend. Daardoor kan een procesveilige, optimale productiestroom zonder handmatig ingrijpen verwezenlijkt worden.